速凝剂对混凝土的后期强度有显著影响，具体表现如下：
1. 碱性速凝剂对后期强度的影响
强度损失明显：碱性速凝剂（如铝酸盐速凝剂）虽然能够快速提高混凝土的早期强度，但往往会导致后期强度损失较大。研究表明，掺加碱性速凝剂的混凝土28天强度一般会损失25%-30%，且后期强度还会持续降低。
原因分析：碱性速凝剂通过与水泥中的铝酸三钙反应生成钙矾石（AFt），这种水化产物虽然能够快速提供早期强度，但随着时间推移，钙矾石可能会发生转晶现象，转化为单硫型水化硫铝酸钙（AFm），导致内部结构疏松，强度下降。
2. 无碱速凝剂对后期强度的影响
后期强度保留率高：无碱速凝剂（如硫酸铝型速凝剂）对混凝土后期强度的影响较小。研究表明，无碱速凝剂的28天强度保留率通常能达到90%以上，部分产品甚至能达到99.99%以上。
原因分析：无碱速凝剂通过提供硫酸根离子（SO₄²⁻）和铝离子（Al³⁺），促进水泥水化生成稳定的钙矾石（AFt）和水化硅酸钙（C-S-H）凝胶，这些水化产物能够有效填充水泥石孔隙，提高混凝土的密实度，从而保证后期强度的发展。
3. 速凝剂掺量对后期强度的影响
掺量过高导致强度下降：速凝剂掺量过高会加速水泥水化反应，使水泥石内部结构不够致密，孔隙增多，从而降低混凝土的后期强度。一般情况下，速凝剂掺量超过4.0%时，混凝土的后期强度会明显下降。
适宜掺量的强度影响：适量的速凝剂掺量（如2.0%-4.0%）可以显著提高混凝土的早期强度，同时对后期强度的影响较小。例如，在喷射混凝土施工中，适宜掺量的速凝剂可以使混凝土初凝时间在3-5分钟，终凝时间在5-10分钟，同时保证后期强度损失控制在10%以内。
4. 环境温度对后期强度的影响
低温环境的影响：在低温环境下（如5℃），无论是碱性还是无碱速凝剂，混凝土的早期强度都会受到一定程度的影响。然而，无碱速凝剂在低温环境下仍能保持较好的后期强度增长，而碱性速凝剂则可能出现强度倒缩现象。
高温环境的影响：高温环境下，速凝剂的速凝效果增强，但可能导致混凝土内部结构疏松，后期强度增长乏力。
5. 施工方法对后期强度的影响
先掺法与后掺法：先掺法（速凝剂与水泥、砂石一起拌合）可能导致混凝土在搅拌、运输过程中提前凝结，影响后期强度；后掺法（喷射时加入速凝剂）虽然解决了停放时间问题，但在实际施工中掺量控制难度较大，可能导致强度不均匀。
总结
速凝剂对混凝土后期强度的影响主要取决于其种类、掺量以及施工环境。碱性速凝剂虽然早期强度高，但后期强度损失较大；无碱速凝剂则在后期强度保留率方面表现优异。合理控制速凝剂的掺量，并根据施工环境选择合适的速凝剂种类和施工方法，可以有效提高混凝土的后期强度和耐久性。